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不銹鋼耐腐蝕離心泵

簡(jiǎn)要描述：FB1型不銹鋼耐腐蝕離心泵，是本單位科技人員聯(lián)合國(guó)內(nèi)水泵專家，采用離心泵的性能參數(shù)，同時(shí)按照用戶新要求，巧妙組合設(shè)計(jì)而成。

所屬分類：不銹鋼化工泵

產(chǎn)品時(shí)間：2017-03-01

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不銹鋼耐腐蝕離心泵概述：
    FB1型單級(jí)單吸全不銹鋼耐腐蝕離心泵，是中球泵業(yè)科技人員聯(lián)合國(guó)內(nèi)水泵專家，采用離心泵的性能參數(shù)，同時(shí)按照用戶新要求，巧妙組合設(shè)計(jì)而成。能根據(jù)使用溫度、介質(zhì)不同的環(huán)境情況下在FB1型基礎(chǔ)上派生出適用于熱水、高溫、濃漿耐腐蝕泵、潔凈的酒泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠、美觀的優(yōu)點(diǎn)。
用途：
    ①FB1（SFB）型不銹鋼離心泵，供輸送不含有固體顆粒的液體，適用溫度在-20℃～105℃范圍內(nèi)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。
    ②ISWR型臥式熱水離心泵，供輸送含有少量微小固體顆粒的液體，適用溫度在-20℃～120℃范圍內(nèi)，廣泛應(yīng)用于淀粉、化工、石油、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。
    ③ISW型臥式單級(jí)離心泵，供輸送含有少量微小固體顆粒的液體，適用溫度在-20℃～25℃范圍內(nèi)，廣泛應(yīng)用于制糖、飲料、淀粉、制藥、冶金、合成纖維等部門。
    ④JMZ型移動(dòng)式自吸酒泵，供輸送各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑、糖漿等，溫度在-35℃～80℃范圍內(nèi)。

不銹鋼耐腐蝕離心泵結(jié)構(gòu)圖

泵的旋轉(zhuǎn)方向：自吸入口向電機(jī)端看為順針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
泵與電機(jī)是通過(guò)彈性聯(lián)軸器安裝在同一個(gè)底座上。
泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機(jī)械密封新結(jié)構(gòu)，密封腔充填優(yōu)質(zhì)鈣脂潤(rùn)滑脂，并配有油杯。

特點(diǎn)： 
    ①泵為臥式結(jié)構(gòu)，系全不銹鋼制造，外形緊湊美觀、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕。
    ②軸封系用新型機(jī)械密封組裝，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)，耐磨耐高溫材質(zhì)，能有效延長(zhǎng)密封裝置的使用壽命。
    ③安裝檢修方便，有固定式和移動(dòng)式，固定式泵進(jìn)出口采用法蘭式，移動(dòng)式進(jìn)出口采用束節(jié)式。
型號(hào)意義：

FB1性能參數(shù)表

 離心泵安裝說(shuō)明

   1、 泵的安裝是否合理，對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細(xì)校正，不得草率。 
　2、 必須保證泵在工作時(shí)不超過(guò)其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來(lái)確定。 
離心泵在需要吸程的使用情況下使用，泵在吸入管路端必須裝上底閥，并在出口管路上預(yù)留灌液螺孔或閥門，以供起動(dòng)前灌泵之用； 
　3、 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，泵提不能作為支承。 
　4、 安裝泵的地點(diǎn)，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。 
　5、 安裝順序 
　⑴將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對(duì)的楔墊作找正之用。 
　⑵松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過(guò)調(diào)整楔墊，找正機(jī)組的水平后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。 
　⑶大型水泵必須用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。 
　⑷待混凝土干固后，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并生新檢查泵軸的水平度。 
　⑸在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對(duì)一遍軸的同心度，測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過(guò)0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)大和小的間隙差不得超過(guò)0.3mm。 
　⑹在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3-4小時(shí)后作后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。

FB型不銹鋼耐腐蝕泵性能曲線

FB1不銹鋼離心泵使用說(shuō)明

（1）離心泵起動(dòng)：
    1、準(zhǔn)備必要的搬手與工具。
    2、檢查密封裝置油杯內(nèi)潤(rùn)滑脂是否注人。
    3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向錯(cuò)可使葉輪螺母松脫，使腐蝕介質(zhì)進(jìn)人軸頸產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泵無(wú)法工作，也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。泵起動(dòng)前必須將聯(lián)軸器罩好，確保安全生產(chǎn)。
    4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時(shí)，泵在起動(dòng)前，要打開管路的閘閥，泵液體充滿泵內(nèi)。如果安裝位置高于液面(真空情況)時(shí)，泵在起動(dòng)前要灌泵和排氣，使泵內(nèi)和吸人管路內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。
    5、起動(dòng)電機(jī)后，緩緩打開排出口閘閥，使泵工作正常后，再將閥門開至需要的程度。
（2）離心泵停止：
    1、關(guān)閉壓力管路閘閥。
    2、停止電機(jī)。
    3、關(guān)閉吸人管路閘閥。
    4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放盡泵內(nèi)存液。
    5、如果泵處于長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈，并用清水沖洗干凈，清理后，要妥善保管。
（3）離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)：
    1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，主要是軸承溫升情況，要求軸承溫度不超過(guò)73℃。
    2、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停止檢查，排除故障后方可運(yùn)行。
    3、注意密封裝置加油杯，應(yīng)保持儲(chǔ)油，并及時(shí)補(bǔ)充、保證潤(rùn)滑。